1, raccorder la fonction de revêtement anticorrosion
Protection contre la corrosion de connecteur est considéré tout d’abord. La plupart des connecteurs électrique contact ressort est fabriqué à partir des alliages de cuivre et alliages de cuivre dans un milieu de travail typiques sont vulnérables à la corrosion des connecteurs électriques, comme l’oxyde et sulfure. En fait, contact revêtement a été utilisée pour des contacts étroits avec des éclats d’obus et séparée de l’environnement de travail afin d’éviter la corrosion du cuivre. Bien sûr, enrobé dans leur milieu de travail ne doit pas être endommagé (au moins dans le contexte des nuisibles). Comme une fonction importante de la protection anticorrosion, revêtements touch interface optimisée est de choisir le bon matériel pour examen.
2, le revêtement permet d’améliorer les propriétés mécaniques du connecteur
Paramètres associés à des propriétés mécaniques principalement affectant la durabilité du revêtement ou l’usure et la combinaison facteur de capacité. Les facteurs à considérer sont deux vues différentes de base analogue, à savoir, multi interface de point en mouvement relatif du soudage à froid dans le partage. Les propriétés mécaniques plus importantes, y compris la dureté, ductilité coefficient de frottement et matériaux de revêtement. Toutes ces propriétés dépend des propriétés intrinsèques du matériau de revêtement et le processus de demande.
3, le revêtement permet d’améliorer les propriétés électriques du connecteur
Excellentes propriétés électriques sont disponibles sur les considérations suivantes, qui existe déjà et sera formé au contact de la commande de film de revêtement de surface. Propriétés électriques des connecteurs électriques est une exigence principale d’établir et de maintenir une impédance de connecteur stable. Pour cela, vous avez besoin d’une interface de contact métallique pour assurer la stabilité inhérente. Établissant cette interface lorsque vous devez rencontrer un film sur la surface en contact avec by-pass ou cassés. Les deux options différentes identifiaient en métaux précieux ou la différence entre les métaux précieux et de métaux communs.
4, caractéristiques d’utilisation de connecteur d’électrodéposition de métal précieux
À des degrés divers en métaux précieux (or, Palladium et leurs alliages) de placage, dont l’essence est libre à la surface du film. Contacts en métal pour ces revêtements, l’interface est relativement simple, car il suffit de contacter la surface avec la coordination du mouvement. Habituellement, c’est facile à faire. Interface impédance stabilité de rester en contact, exigence de conception de connecteur doit garder des surfaces de contact des métaux précieux afin d’éviter des facteurs externes comme les polluants, propagation et influence d’usure de contact des métaux communs.
5, le connecteur utilise les caractéristiques générales des revêtements métalliques
Métaux communs, revêtement, notamment Tin et Tin alliages, qui sont naturellement recouverte d’une couche de film d’oxyde. Contact revêtement d’étain, parce que cette couche d’oxyde est facilement lors du match de football a été détruit, afin que le contact métallique est facile à configurer. Exigence de conception de connecteur électrique consiste à faire en sorte que la rupture du film d’oxyde dans le connecteur et le dévouement continu pour s’assurer de la validité du contact de l’interface n’est plus être oxydé. Oxydation et la corrosion, usure et la corrosion, le contact est tin placage des mécanismes de dégradation plus grandes performances. Revêtement argent est le meilleur contact comme un revêtement de métal normal, parce que les dépôts étaient vulnérables à la corrosion du sulfure et chlorure. Depuis la formation des valves sont généralement réputées nickel plaqué métal de base.